2004年我国玩具出口总额约100亿美元，在20个大类轻工产品中，玩具出口总额排名第三位，其中70％以上仍为来料加工和来样加工。而2004年福建省玩具出口货值1．08亿美元，仅占全国玩具出口总额的1％。
　　作为玩具生产的大省，福建省为何玩具出口越来越弱？据对福州、莆田、泉州等地出口玩具企业的调查，主要存在以下问题：
　　一是国际原油和钢铁价格一路攀升，导致塑料和钢铁原料全年价格平均分别上涨80％和60％，制造玩具的原料成本平均上升30％左右。而按照国际贸易惯例，国外买家和贸易商或生产厂家签订的是固定价格合同，这就意味着厂家和贸易商需要承担原材料的价格风险，造成玩具出口企业成本急剧增加，玩具生意难做，出口积极性受挫。
　　二是福建省玩具主产区产业链配套不完善，产业关联性不强，整体开发、设计、生产与销售专业化程度不高，如配件大多没有本地货源，采购中间环节多，产品开发周期长。
　　三是福建省玩具生产以仿制为主，以生产传统型玩具为主。智能型、高科技玩具、精品玩具、自主设计生产的个性化玩具品种少，产品附加值不高，玩具企业投入与产出比严重失调，扩大再生产风险大，不少企业宁愿择业改行。
　　四是区域玩具的团队优势尚未形成，缺乏专业化、规范化的玩具出口市场，劳动力市场也不够完善，在玩具产销旺季招不到所需的大量熟练技工。专业人才缺乏，技术开发力量薄弱和人才的短缺，使得玩具业无法做大做强，并形成恶性循环。福州地区9家出口玩具企业已有5家陷于停产或半停产状态。
　　五是玩具生产企业跨越国外技术壁垒的能力不强。欧盟规定的玩具安全、卫生检测项目日趋增多，内容包括物理与机械特性、可燃性、化学特性、电气特性、放射性，卫生标准越来越高，技术标准越来越严格，玩具出口到欧盟，抽检的频率增加，常常被抽送到专门测试中心进行鉴定。美国、日本、俄罗斯、澳大利亚等国也不断修订新标准，加大抽查力度并发布预警通报，抬高玩具进口门槛。
　　六是缺乏自有品牌。大多数企业对品牌建设不够重视，满足于赚取廉价的加工费。去年福州市出口玩具2762万美元，其中80％以上为贴牌生产。
　　对于如何提高福建省玩具出口的竞争力，有关专家提出了不少建设：一是玩具企业要加强自检自控体系建设，重视安全质量管理，采用低成本的新型环保材料，严格按照进口国技术法规和我国新颁布的《国家玩具技术安全规范》标准组织生产，确保产品符合相应技术标准。二是加强预警，帮助企业制定应对国外技术壁垒的有效措施，提高企业对国际市场信息的分析和判断能力，避免因国际贸易环境突变而受损，降低玩具出口风险。三是强化企业品牌意识，引导企业采用先进技术，加大高科技产品开发力度，增强自主开发和创新能力，应从依附式发展转变为自主式发展，提高核心竞争力。四是积极培育市场，健全完善产业配套，尤其是完善劳务市场，形成良好的用工软环境。五是依托福建炼化一体工程中的80万吨乙烯项目，充分发挥福建省塑料工业良好的发展基础，主要发展塑料玩具等产业配套产品。六是行业协会、出口商会等联手引导玩具企业拓宽经营思路，创新经营理念，除来料、进料、贴牌加工外，还要积极开发多元化市场。